Die Auswahl des richtigen Bimetall-Thermostatschalters für eine Anwendung erfordert mehr als nur die Anpassung eines Temperaturwerts. Ingenieure und Beschaffungsspezialisten müssen elektrische Nennwerte, Schalteigenschaften, mechanisches Design, Erfassungsmethode, Umweltbeständigkeit, Zulassungen und Lebenszykluserwartungen bewerten. Dieser Artikel bietet eine praktische, detailorientierte Auswahlhilfe – er erläutert die wichtigsten Spezifikationen, gängige Variationen, Test- und Verifizierungsschritte, Installationsüberlegungen und eine Checkliste, die Sie sofort anwenden können, wenn Sie einen Bimetall-Thermostatschalter für Industrie-, Haushaltsgeräte- oder HVAC-Anwendungen dimensionieren.
A Bimetall-Thermostatschalter verwendet zwei verbundene Metalle mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungsraten. Bei Temperaturänderungen verbiegt sich der Bimetallstreifen und betätigt einen Kontakt oder Mechanismus. Es gibt zwei Hauptfunktionstypen: Schnappschaltung (schneller Übergang) und allmähliche (proportionale oder langsame) Schaltung. Snap-Action-Modelle (auch Thermo-Snap- oder Snap-Disc-Modelle genannt) ermöglichen einen sauberen, schnellen Wechsel und werden für Ein-/Aus-Schutz und Übertemperaturauslösungen verwendet. Langsam wirkende Typen werden verwendet, wenn eine progressive Reaktion akzeptabel ist.
Schnappschalter sorgen für eine gleichmäßige Hysterese und zuverlässige elektrische Leistung beim Radfahren und bei Sicherheitsfahrten. Langsam wirkende Designs sorgen für Dämpfung und reduzieren störende Zyklen, wenn thermische Trägheit erforderlich ist. Informieren Sie sich vor der Auswahl eines Pakets darüber, welche Verhaltensklasse Ihr System benötigt.
Beginnen Sie mit der elektrischen Last: Spannung, Strom und ob die Last ohmsch oder induktiv ist. Bimetallschalter werden üblicherweise mit Kontaktwerten für Wechsel- und Gleichstromlasten angeboten, z. B. 125 V Wechselstrom bei 10 A, 250 V Wechselstrom bei 5 A oder niedrigere Gleichstromwerte. Bei induktiven Lasten (Motoren, Magnetspulen) multiplizieren Sie den erwarteten Einschaltstrom und wählen Sie einen Schalter mit geeigneter VA- oder Schließ-/Öffnerleistung aus. Überprüfen Sie außerdem, ob das Kontaktmaterial (Silber, Silberlegierung oder plattiert) für die Schaltaufgabe und die erwartete Lebensdauer Ihrer Anwendung geeignet ist.
Die Hersteller geben die elektrische Lebensdauer unter Nennlast an – typischerweise Zehntausende Zyklen für mäßige Lasten. Wählen Sie bei häufigen Zyklen oder hohen Einschaltströmen Schalter mit einer höheren elektrischen Lebensdauer oder fügen Sie Vorkontaktierungsgeräte (Relais, Schütze) hinzu, um den Schalterverschleiß zu reduzieren.
Die thermischen Spezifikationen definieren das Funktionsverhalten: Sollwert (Betätigungstemperatur), Differenz (Differenz zwischen Auslösung und Rückstellung) und Genauigkeit (Toleranz des Sollwerts). Differenzial – oft Hysterese genannt – verhindert schnelles Ein- und Ausschalten. Typische Unterschiede liegen zwischen 2 °C für eine strenge Kontrolle und 20 °C für groben Schutz. Genauigkeitstoleranzen variieren; Für Sicherheitsauslöser sind engere Toleranzen und eine Werkskalibrierung wünschenswert.
Wenn Ihr Regelkreis eine Stabilität von ±1–2 °C benötigt, wählen Sie einen Bimetallschalter mit kleiner Differenz und bewährter Kalibrierung. Wählen Sie für einen Übertemperaturschutz, bei dem Fehlauslösungen vermieden werden müssen, eine größere Differenz und erwägen Sie die Hinzufügung einer Zeitverzögerung oder verwenden Sie eine langsam wirkende Variante.
Das physikalische Design beeinflusst die thermische Reaktion und die mechanische Zuverlässigkeit. Entscheiden Sie sich zwischen den Typen Schalttafelmontage, Oberflächenmontage, Tauch-/Glühbirnensonde, Leiterplattenmontage oder Inline-Kartusche. Die Montageausrichtung, die thermische Kopplungsmethode (direkter Kontakt, Clip oder Sondeneinführung) und die Hülle (Metallgehäuse, Kunststoffgehäuse) wirken sich auf die Reaktionszeit und die Expositionsbeständigkeit aus. Berücksichtigen Sie das Gewicht, die Vibrationstoleranz und die mögliche Notwendigkeit einer Dichtung oder eines Vergusses, um Umwelteinflüssen zu widerstehen.
Sonden- oder Kolbensensoren reagieren schneller als plattenmontierte Streifen, da sie direkten Kontakt mit dem Medium haben. Wenn eine schnelle Erkennung erforderlich ist (z. B. Motorüberhitzung), wählen Sie Sondensensoren oder stellen Sie eine gute thermische Kopplung vom Bimetall zur überwachten Komponente sicher.
Bewerten Sie die Umweltbelastung: Feuchtigkeit, Staub, Chemikalien, extreme Temperaturen und Vibrationen. Wählen Sie IP-geschützte Gehäuse für den Einsatz im Freien oder im Nassbereich. Wählen Sie für korrosive Atmosphären korrosionsbeständige Materialien und beschichtete Kontakte. Berücksichtigen Sie die Betriebstemperaturgrenzen für das Bimetall und das Gehäusematerial – extreme Kälte oder Hitze können die Sollwerte verschieben oder die mechanische Wirkung beeinträchtigen.
Schalter, die an vibrierenden Geräten installiert werden, benötigen eine mechanische Sicherung und Modelle, die für Stöße ausgelegt sind. Einige Bimetallkonstruktionen umfassen robuste Montageflansche, Verguss oder stoßdämpfende Halterungen, um Fehlauslösungen oder mechanische Ermüdung zu reduzieren.
Entscheiden Sie, ob Sie einen automatischen Reset (automatische Rückkehr in den geschlossenen/offenen Zustand bei Temperaturabfall) oder einen manuellen Reset (erfordert menschliches Eingreifen) benötigen. Thermostate mit manueller Rückstellung sind in sicherheitskritischen Anwendungen üblich, um nach einem Übertemperaturfehler eine Inspektion zu erzwingen. Stellen Sie außerdem fest, ob der Schalter den Sicherheitsnormen (UL, CSA, VDE) entsprechen muss und ob er als Schutzgerät oder nur als Bedienelement verwendet wird.
Ein manueller Reset verhindert einen automatischen Neustart nach einem Fehler und ist häufig aufgrund elektrischer Vorschriften oder interner Sicherheitsrichtlinien erforderlich. Bestätigen Sie die behördlichen Genehmigungen für die Verwendung als Sicherheitsverriegelung, wenn dies Ihre beabsichtigte Funktion ist.
Wenn der Thermostatschalter mit SPS-, Datenerfassungs- oder Alarmsystemen verbunden werden soll, überprüfen Sie den Kontakttyp (SPST, SPDT), die Kontaktpolarität und ob Sie Trockenkontakte oder vorverdrahtete Leitungen benötigen. Integrieren Sie für die Ferndiagnose Funktionen wie Testanschlüsse oder Hilfskontakte, um den Auslösestatus zu signalisieren, ohne den Primärschalter zurückzusetzen.
Fordern Sie Werkskalibrierungszertifikate an, wenn Präzision erforderlich ist. Führen Sie eine Eingangskontrolle durch: Testen Sie jede Charge über Temperaturzyklen hinweg auf dem Prüfstand, überprüfen Sie die elektrische Kontinuität bei den Sollwerten und messen Sie die Differenz. Verwenden Sie für konsistente Tests eine kalibrierte Temperaturkammer oder ein kalibriertes Ölbad. Durch regelmäßige Überprüfung vor Ort wird sichergestellt, dass der Schalter während seiner gesamten Lebensdauer weiterhin innerhalb der Spezifikation arbeitet.
Verwenden Sie diese Checkliste bei der Spezifikation eines Bimetall-Thermostatschalters, um häufige Fehler zu vermeiden und eine langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.
| Parameter | Typischer Bereich/Hinweis | Auswahltipp |
| Sollwert | -40 °C bis 200 °C (variiert je nach Design) | An Betriebsmaximum anpassen; Spielraum zulassen |
| Differenzial | 1–20 °C typisch | Verwenden Sie für eine strengere Kontrolle ein kleineres Differenzial |
| Kontaktbewertung | Bis zu 250 VAC / 16 A (typische Bereiche) | Leistungsreduzierung für induktive Lasten |
| Reset-Typ | Automatisch oder manuell | Handbuch für Sicherheitsfahrten |
Bei der Auswahl des richtigen Bimetall-Thermostatschalters müssen elektrische, thermische, mechanische und behördliche Anforderungen aufeinander abgestimmt werden. Indem Sie die Schaltertypen verstehen, die elektrischen und thermischen Spezifikationen validieren, Montage- und Umgebungsbeschränkungen berücksichtigen und auf Tests und entsprechenden Genehmigungen bestehen, können Sie ein Gerät spezifizieren, das über viele Zyklen hinweg zuverlässig funktioniert. Nutzen Sie die bereitgestellte Checkliste und Tabelle, um Beschaffungsentscheidungen zu strukturieren und fordern Sie bei geschäftskritischen Anwendungen stets Testdaten des Herstellers an.